液氮深冷處理：通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

一、產(chǎn)品適用：  

（1）液氮深冷處理適用于：機(jī)械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè)  

（2）所謂冷處理就是將鋼深冷至室溫以下的冷凍處理方法。鋼件迅速冷卻到室溫以下的某一溫度，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，以增加鋼件硬度和尺寸穩(wěn)定性的熱處理工藝。冷處理也有稱做低溫處理（或深冷處理）的。  

（3）利用液態(tài)氮（-196℃）之深冷處理，亦即超深冷處理之配合將成為新的低溫?zé)崽幚矸椒ā?nbsp; 

二、產(chǎn)品探索：  

（1）隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。  

（2）鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：  

1.殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。  

2.組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過(guò)飽和。  

3.殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。  

（3）如何解決這些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法。  

三、液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用：  

高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高  

油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高  

熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定  

金剛石制成品的性能改善  

精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定  

礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高  

四、液氮深冷箱--作用：  

提升工件的硬度及強(qiáng)度  

保證工件的尺寸精度  

提高工件的耐磨性  

提高工件的沖擊韌性  

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度  

提高工件的耐腐蝕性能  

五、液氮深冷處理設(shè)備參數(shù)如下：  

液氮深冷箱有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇，  

溫度控制范圍：室溫～-190℃  

降溫速率：0.1~10℃/min  

升溫速率：0.1~10℃/min  

溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時(shí)  

控溫精度：±2℃  

控制方式：人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制  

產(chǎn)品加工過(guò)程中*采用液氮進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過(guò)程的安全性和深冷過(guò)程的均勻性顯著增強(qiáng)。  

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)切削刀具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。