深冷處理設(shè)備是常被用于對金屬材料進(jìn)行性能提高的特殊加工設(shè)備。可以將金屬材料在低溫下經(jīng)歷一系列冷卻升溫過程，從而使得材料中的微觀組織發(fā)生有序變化，以改善性能，達(dá)到強度、韌性、亞脆性平衡等多種目的。同時這項技術(shù)也被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、機械制造、電子器件、冶金資源、療器械以及各種合金材料的深度處理領(lǐng)域。通過控制氣體介質(zhì)(通常是液氮或者液氦)的循環(huán)量和流動速度，使所需要處理的樣品逐步進(jìn)入低溫環(huán)境中，進(jìn)入恒定溫度區(qū)間后停留一段時間，即可完成整個冷卻升溫的過程。
深冷處理設(shè)備一般由以下部分組成：
冷卻室：用于實現(xiàn)低溫下對物料的處理；
控制系統(tǒng)：控制氣體介質(zhì)的正常循環(huán)和加熱,實現(xiàn)房間溫度到目標(biāo)低溫的漸變過程；
樣品懸掛裝置：用于將需要處理的材料懸掛在深冷介質(zhì)中進(jìn)行處理。
深冷處理設(shè)備需要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作，具體步驟如下：
1.打開儀器電源，并預(yù)先通入液氮或者液氦進(jìn)行液化，使得溫度達(dá)到所需范圍區(qū)間，同時使樣品懸掛裝置降溫下降到恒定的低溫處。
2.將需要處理的樣品放在樣品懸掛裝置上，并做好位置定位，避免在處理過程中移動和晃動，影響處理效果。
3.根據(jù)材料種類和處理要求，調(diào)節(jié)所需的冷卻時間和加熱恢復(fù)時間，并選取合適的溫度范圍區(qū)間。
4.當(dāng)選擇好參數(shù)后，使用程序自行啟動機件，控制氣體進(jìn)出室內(nèi)完成處理。
深冷處理設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。一般來說，我們需要注意以下幾點：
1.設(shè)備內(nèi)部的工作容器應(yīng)定時清洗，保證其通暢無障礙。
2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并進(jìn)行正常的檢查和維修，操作后更換閘閥密封環(huán)。
3.定期對儀器進(jìn)行液氮或其他低溫介質(zhì)的加注、濃縮、蒸發(fā)等處理，以確保設(shè)備的正常運行不受影響。
4.當(dāng)樣品出現(xiàn)裂紋斷裂，應(yīng)及時調(diào)整操作參數(shù)，或者更換懸掛裝置以及樣品。
