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一文看懂深冷去應力爐,趕快收藏

更新時間: 2022-09-02
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  深冷去應力爐是提高金屬材料性能的一項經(jīng)濟有效的技術(shù)指標。在低溫過程中,殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變,細小的彌散碳化物阻礙位錯的運動,析出超細碳化物,從而強化基體組織,起到晶界強化的作用。從以下三個方面進行了改進:沖擊韌性和耐磨性穩(wěn)定性的性能和尺寸。
 
  隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬材料的要求也越來越高。如何在保證材料和熱處理工藝的前提下,盡可能提高金屬零件的機械性能和使用壽命,成為熱處理行業(yè)許多前沿人士思考和探索的問題。深冷處理設備將淬火后的金屬材料繼續(xù)冷卻到邊遠地區(qū)的房間,以提高金屬材料的性能。
 
深冷去應力爐

 
  自20世紀80年代以來,深冷處理技術(shù)開始向民用工業(yè)推廣。但僅限于“冷浸”型粗加工工藝。直到20世紀90年代末,才出現(xiàn)了全自動深冷處理設備。這種設備除深冷處理外,還可同時進行冷熱溫度沖擊。深冷處理的效果大大提高。
 
  深冷去應力爐是利用氮氣等方式對金屬表面進行冷卻。氮不具腐蝕性,但在低溫下容易使分子排列不規(guī)則,導致韌性和強度下降。常用于模具、刀具、量具、剪刀、鋸片、高速鋼、汽車硬質(zhì)合金、微型電機軸、硬質(zhì)合金、低溫閥門、高爾夫球頭等產(chǎn)品的深冷處理,以及金屬配件的低溫裝配工藝。
 
  本產(chǎn)品是利用冷媒介質(zhì)作為冷卻介質(zhì),將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續(xù)下去。它以接近-200 度或更低溫度,進行金屬處理,從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結(jié)構(gòu),改變材料的耐磨結(jié)構(gòu)。
 
  深冷去應力爐可提升感應淬火的淬硬層深,可以經(jīng)得起多次修磨疲勞層,使硬度梯度更加均勻合理,其對工件的作用有很多,比如可提升工件的硬度及強度;提高工件的沖擊韌性;保證工件的尺寸精度;提高工件的耐腐蝕性能等等,這些都是該設備突出的優(yōu)勢。
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