液氮深冷箱的工作原理及主要用途有哪些? 液氮深冷箱是利用超低溫分離目標(biāo)部件的新技術(shù)。該設(shè)備以液氮為制冷劑,實(shí)現(xiàn)了固體分離過(guò)程的程控全/半自動(dòng)控制,控溫精度高,冷卻過(guò)程慢而均勻,采用液氮汽化吸熱和低溫氮?dú)馕鼰嶂评洌_(dá)到斷膠特性溫度,從而達(dá)到觸摸屏分離的目的,效率遠(yuǎn)高于空壓機(jī)制冷分離,為廣大客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
這種低溫箱技術(shù)引起了科研界和工業(yè)界的高度重視。我國(guó)已將高速鋼深冷處理設(shè)備應(yīng)用于油泵噴嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、齒輪、彈簧等刀具、量具、模具及精密零件的改造。低溫改性技術(shù)的應(yīng)用正逐漸受到企業(yè)界的高度重視,并得到了迅速的發(fā)展。實(shí)驗(yàn)結(jié)果和目前獲得的結(jié)果表明,低溫改性技術(shù)可以在更多方面得到應(yīng)用。
液氮深冷箱的工作原理是:過(guò)飽和亞穩(wěn)馬氏體在-196℃至室溫的過(guò)程中,會(huì)降低飽和、析出和分散,降低微利潤(rùn)。當(dāng)細(xì)小彌散的碳化物變形時(shí),可以阻止位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí),由于超細(xì)碳化的晶界強(qiáng)化作用,提高了材料工模具的性能,提高了材料的硬度、沖擊韌性、耐磨性和疲勞性能。
深冷處理后,材料的內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大大降低,在冷卻過(guò)程中,微孔或應(yīng)力集中部位發(fā)生塑性流動(dòng),而在加熱過(guò)程中,這些空位表面會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力,這樣可以大大降低缺陷對(duì)工件局部性能的損害,從而有效降低金屬工件變形開(kāi)裂的可能性。
液氮深冷箱不僅能夠應(yīng)用于模具鋼、高速鋼、軸承鋼和模具鋼,提高材料的耐磨性、強(qiáng)度、韌性和整體使用壽命,還利用其低溫處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠等進(jìn)行低溫改性,瀝青、玻璃等,也大大提高了材料的均勻性、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。